1 产品名称 | 恒温恒湿试验室 |
产品型号 | QTH-W-36000L(A~G) |
测试温度范围 | -70℃~+100℃（80℃以上为定制做）（A：25℃； B：0℃； C：-20℃； D：-40℃； E：-60℃； F：-60℃； G：-70℃) |
2 试样限制 | 本试验设备禁止： 易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 放射性物质试样的试验或储存 剧毒物质试样的试验或储存 试验或储存过程中可能产生上述物质或物体的试样的试验或储存 |
3 容积、尺寸和重量 |
3.1 标称内容积 | 36M3*2 |
3.2 内箱尺寸 | W4000mm×H2500mm×D3600mm*2 独立控制 |
3.3 外型尺寸 | W8500mm×H2900mm×D5100mm（不含凸起部分，参见附图）(约） |
3.4 重量 | 约4060kg(约） |
4 性能 |
4.1 测试环境条件 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85% 试验箱内无试样条件下 |
4.2 测试方法 | GB/T 5170.2-2017 温度试验设备 GB/T 5170.5-2016 湿热试验设备 |
4.3 温度范围 | -70℃～+100℃ |
4.4 温度波动度 | 0.5℃（如按GB/T 5170.2-1996表示，则为±0.25℃） |
4.5 温度偏差 | ±1.5℃ |
4.6 温度均匀度 | ±1.0℃（湿热试验，湿度>90%RH时） ±1.5℃（温度<100℃时） ±2.0℃ (其他条件且无附加玻璃门时) |
4.7 升温时间 | -40℃ →+150℃: 50min 以内 |
4.8 降温时间 | +20℃ →-25℃: 30min 以内 +20℃ →-40℃: 60min 以内 |
4.9 湿度范围 | （20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载） 温湿度可控制范围图 |
4.10 相对湿度偏差 | ±2.0%RH（湿度＞75%RH时） ±3.0%RH（湿度≤75%RH时） |
4.11 工作噪音 | ≤75dB(A) （在环温25℃，回声少的隔音室内测得；测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米） |
4.12 满足试验方法 | GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 试验Ab：低温 GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 试验Bb：高温 GJB 150.3A-2009 高温试验 GJB 150.4A-2009 低温试验 GB/T 2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)试验Cab：恒定湿热 GB/T 2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)试验Db：交变湿热 GJB 150.9A-2009 湿热试验 （每立方米负载不大于35kg/m³钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载） |
5 结构特征 |
5.1 保温围护结构 | 外壁材料：双面镀锌钢板，表面喷塑处理（标准色） 内壁材料：不锈钢板SUS304 箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 门保温材料：玻璃纤维 |
5.2 空气调节通道 | 风机：4个 加热器、蒸发器（兼除湿器）、加湿器、过热保护器、供水及排水装置、干球温度传感器、湿球温度电子传感器。 |
5.3 门 | 双开门，单门尺寸为800*2000mm. 门上配观察窗、箱内照明灯 门框备防凝露电热装置 |
5.4 观察窗 | 1个透明电热膜防凝露中空钢化玻璃窗（位于门上） 可视范围约：W390mm×H570mm 窗框备防凝露电热装置 |
5.5 引线孔 | 4个φ100mm引线孔，配软胶塞，三面都有接线孔。 |
5.6 照明灯 | 1个4W高效长寿LED光源，位于门上 |
5.7 控制面板 | 控制器显示屏 操作按钮、超温保护设定器、USB接口 |
5.8 机械室 | 制冷机组、接水盘、排水孔 水冷冷凝器 RS-485物理接口 RJ-45以太网物理接口 |
5.9 配电控制柜 | 配电板 总电源漏电断路器 |
5.10 电源线孔及排水孔 | 电源线位于箱体后顶部或箱体背面下方 排水孔位于箱体背面 |
6 空气调节系统 |
6.1 传热方式 | 空气循环强制对流传热 |
6.2 空气循环装置 | 离心风机，长轴外置电机驱动 |
6.3 空气加热方式 | 镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 加热器的功率：6kWx2 |
6.4 空气冷却方式 | 蒸发器直接冷却 |
7 制冷系统 |
7.1 工作方式 | 水冷双级制冷方式 |
7.2 制冷压缩机 | 机械式压缩机 |
7.3 冷凝器 | 翅片管式换热器 |
7.4 蒸发器 | 翅片管式换热器 |
7.5 节流装置 | 电子膨胀阀 |
7.6 制冷剂 | R404a（臭氧耗损指数为0） |
7.7 制冷机控制方式 | 控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况 压缩机回气冷却回路 蒸发压力调节阀 冷凝风机自动调速 |
8 加湿系统 |
8.1 加湿器 | 锅炉加热加湿方法 不锈钢铠装加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 水位控制装置，加热器防干烧装置 加湿器的功率：6kW×2 |
8.2 加湿系统供水 |
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供水方式 | 水泵提升 |
供水装置位置 | 正面抽屉式水箱 |
储水箱容积 | 25L |
供水水质要求 | 电阻率≥500Ω·m |
9 电气控制系统 |
9.1 控制器型号 |
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显示器 | 7.0英寸，800×480点阵，TFT 64K 彩色LCD显示器 |
运行方式 | 程序方式、定值方式 |
设定方式 | 触摸屏方式,中英文菜单 |
程序容量 | 可编辑程序 数量：最大20个 步数：最大1000步 循环数：最大20个 (每个循环步数最大99次) 固定程序：10个程序 程序可链接（链接程序序号可选择） |
设定范围 | 温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃) 湿度：（0～100）％RH |
设定及显示分辨率 | 温度：0.1℃ 时间：0.1min 湿度：0.1％RH |
输入 | 热电偶（电压/电流等，根据设备需要） |
通讯接口 | RJ-45以太网接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps）一个 RS-485接口一个 RS-232接口一个（选件）（通讯线≤5米） |
接口转换器 | RS-232接口：RS-485/ RS-232接口转换器 (选购） GPIB接口（IEEE 488.2）：RS-485/GPIB接口转换器 (选购） |
通讯协议 | 提供通讯协议 |
RAS-2003集中监控软件(选购） | 支持接口类型： RJ-45以太网接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps） RS-485接口 RS-232 接口（需配RS-485/RS-232转换器） 具有本地和远程通讯功能，最多可同时连接16台设备 功能： 远程监视/设置（定值、程序）/操作，故障报警，定时设置，曲线记录/显示 兼容系统： 英文，简体或繁体中文Windows XP、Windows 7、Windows 8（32位/64位）、Windows 10（32位/64位） |
控制方式 | 抗积分饱和PID BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 |
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为350天(当采样周期为1.5分钟时) 控制器记录的试验曲线数据为： 2路温度－设定温度和实测温度 2路湿度－设定湿度和实测湿度 |
USB功能 | 配U盘（容量不小于8G，不保修）一个，PC机专用软件光盘1张。 通过PC机专用软件编制试验程序并保存到U盘，再从U盘将试验程序调出并存入控制器中；也可将控制器内的程序转存到U盘，再存入PC机进行分析和管理。 可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到U盘上。通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据／曲线(该打印数据带不可修改标志)；或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。 兼容系统： 英文，简体或繁体中文Windows XP、Windows 7、Windows 8（32位/64位）、Windows 10（32位/64位） |
附属功能 | 故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 上下限温度保护功能 日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 自诊断功能。 |
9.2 测量传感器 | 温度：T型热电偶 湿度：干、湿球温度计法（仅在有湿度控制的试验时工作） |
9.3 其他配置 |
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电源线缆 | 五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（约6米长） |
总电源漏电断路器 | 总电源输入，漏电断路及过载断路用 额定感应电流：30mA |
10 安全保护装置 |
10.1 试验箱 | 可调式超温 试验空间温度熔断丝 空气调节通道极限超温 风机电机过热 配电控制柜打开断电保护 箱体门开门（运行中）提示报警及多次开门造成制冷系统故障报警保护 |
10.2 制冷系统 | 压缩机过热 压缩机过流 压缩机超压 |
10.3 加湿系统 | 加湿热管过热保护 供水异常 排水异常 |
10.4 电气控制系统 | 总电源相序和缺相保护 总电源过电压、欠电压保护 漏电保护 过载及短路保护 |
11 随机资料 |
11.1 用户手册 | 1份，中文版 |
11.2 用户操作指南 | 1份，中文版 |
11.3 产品合格证 | 1份 |
11.4 产品保修证 | 1份 |
12 选购附件（功能） |
吊装功能 | 设备装卸时可采用吊装方式 |
13 运输 | 试验箱为整体式，整体运输 |
13.1 尺寸 | 最大运输尺寸（不含包装）： 参见“3.3 外型尺寸” |
13.2 重量 | 最大运输重量（不含包装）： 参见“3.4 重量” |
14 使用条件 | 由用户保证下列各项条件 （设备供电线路安装由用户负责） |
14.1 安装场地 | 地面平整，符合GB 50209-2010 建筑地面工程质量验收规范：平整度≤5mm/2m 通风良好，无阳光和热源的直接影响 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备附近备有排水地漏 场地地面承重能力：不小于600 kg/㎡ 设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示： A：不小于1500px B：不小于3000px C：不小于1500px D：不小于3500px |
14.2 环境条件 | 温度：+5℃～+35℃ 相对湿度：≤85% 气压：80kPa～106kPa |
14.3 自来水（仅限配纯水机的设备） | 流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa 自来水符合GB 5749-2006 生活饮用水卫生标准 注：纯水机备DN15内螺纹接头 |
14.4 供电条件 |
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电源 | AC380V/50Hz 三相四线+保护地线 电压范围：AC（380±38）V 频率允许波动范围：（50±0.5）Hz 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立供本设备使用（建议电源开关容量：120A） |
最大电流 | 150A |
恒定运行最大功耗 | 90kW (在环温+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据) |
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14.5 对储存环境的要求 | 设备不工作时，环境温度应保持在0℃～+45℃范围内 当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道 |
14.6 其他 | 试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温度、湿度波动；在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。 |
