型号 | QTH-FB3-150L |
试样限制 | 本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存 |
容积、重量和尺寸 |
标称内容积 | 150 L（A～G） |
温度范围 | 温度范围：-70～150℃ 备注（A:25℃ B:0℃ C:-20℃ D:-40℃ E:-50℃ F:-60℃ G:-70℃） |
内箱有效尺寸 | 600×500×500×(3)（mm） W×H×D(约） |
外形空间 | 约800×2300×1650（mm） W×H×D |
重量 | 150㎏（约） |
功率、电流和供电电源 |
最大功率 | 10.5KW（约） |
最大电流 | 11A |
供电条件 和电源 | AC380V单相R 、N +保护接地；电压允许波动范围10%； 频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本，设备使用箱内放置通电试料时，试料电源请使用外加电源，不得直接使用本机电源； |
性能指标 |
使用环境条件 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下测得的数值。 |
温湿度范围 | 温度范围：-70～+150℃ 湿度范围：20～98%RH |
控制精度 | 温度分辨率：0.01℃ 湿度分辨率：0.1%RH 温度偏差： ±1.5℃ 湿度偏差： ±2%RH 温度均匀度：≤2℃ 湿度均匀度：≤3%RH 温度波动度：±0.5℃ 湿度波动度：± 2%RH |
升降温速率 | +0℃→+150℃≤45 min |
注：每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源热负载 |
注：以上性能指标是在环境温度为+25℃、相对湿度≤85％、无试样条件下测得的数值。 |
执行标准及试验满足条件 | 1. GB/T2423.22－2002 试验N 温度变化试验方法 2. GB/T2423.3-93(IEC68-2-3) 试验Ca:恒定湿热试验方法 3. GB/T2423.4-93(IEC68-2-30) 试验Db:交变湿热试验方法 4. GJB150.3－86 高温试验方法 5 GJB150.4－86 低温试验方法 6. GJB150.9-93 湿热试验方法 7. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A：低温 8. GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 9. G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005交变湿热方法 10. GB/T5170.18-2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/湿度组合循环试验设备 11. GB/T10586-2006湿热试验箱技术条件 12．GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件 |
结构特征 |
箱体结构 | 内箱材质：304#不锈钢 1.2mm厚 外箱材质：304#不锈钢 1.0mm厚或（冷轧钢板1.2mm厚烤漆处理，可选） 保温材质：聚氨酯发泡胶 100mm厚 控制箱和测试箱为整体式 |
空气调节通道 | 内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的 |
箱门 | 单开门 防爆把手 防凝露电热装置 真空自动除雾透明视窗 视窗照明灯 |
引线测试孔 | 开Φ100mm的测试孔，并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞 |
观察窗 | 透明电热膜中空钢化玻璃（位于门上）（带防凝露功能），尺寸230X260mm |
控制面板 | TEMI880型液晶触摸式可编程控制器 照明灯开关、总电源开关、RS-232通讯界面 |
机械室 | 制冷机组、排风机、排水装置、可调背叶窗、水蒸气出口 |
测试物料架 | 采用304#不锈钢冲孔折弯成网状，使用方便，物料架间间距可调节，标准配置两块 |
配电控制柜 | 总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器 |
加热系统 | 采用鳞片散热式加热管 P.I.D控制加热从而达到温度平衡 |
加湿除湿系统 | 采用外加湿方式，压缩机启动除湿，P.I.D控制加湿量达到所需要的湿度 |
补水系统 | 自制PVC加大水箱，水泵提升自动供水，循环过滤回收 |
制冷系统 |
三层温湿箱 | 独立控制，互不干扰 |
制冷方式 | 为了保证试验室降温速率和最低温度的要求，本试验室采用三套二元复式制冷系统，复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环，热量交换通过蒸发冷凝器实现 |
制冷压缩机 | 采用欧洲进口低温压缩机 |
冷却方式 | 风冷式鳞片式冷凝器，循环风机散热 |
蒸发器 | 翅片管式换热器 |
蒸发冷凝器 | 采用高温铜钎焊的版式换热器，具有表面积小，自身能量损失小，换热效率高 |
节流装置 | 热力膨胀阀、毛细管 |
油分离器 | 将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用 |
干燥过滤器 | 吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发 生冰堵和脏堵 |
制冷剂 | 采用环保制冷剂R404A/R23作为本制冷系统的制冷介质 |
电气控制系统 |
控制器 | 控制器,分别控制温度及湿度 进口液晶显示触摸屏控制器 |
程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:最大120组,1个程序可由1~99段次组合而成 可使用的记忆容量: 1200段 ，可重复执行命令:每一个命令可达999次，程序斜率设定可由时间轴来设定，程序间可设定联结使用，程序之制作采对谈式操作简单 具有编辑,清除,插入等功能，4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作) 具有9组PID参数设定，程序执行中具有跳段,保持功能，可显示曲线,资料获取；日期、时间调整功能；按键及画面锁定(LOCK)功能，可连接计算机使用 |
通讯 | RS-232通讯界面，可做为监控及遥控系统、记录试验资料 |
运行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
设定方式 | 中/英文界面、触摸式输入 |
设定范围 | 最大温度范围上下限5℃ |
显示分辨率 | 温度：0.01℃；湿度：0.1% ;时间： 1min; |
断电记忆功能 | 可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止 |
预约开机功能 | 可随意设定开机时间，打开电源后时间到机台自动运行 |
输 入 | PT100型铂电阻 |
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为60天(当采样周期为1.5min时) |
软件使用环境 | 简体中文 Windows7作业系统 |
循环风机 | 低噪音多翼离心风机 |
加热器 | 进口镍铬合金电加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） |
加湿器 | 进口镍铬合金电加热器 外加湿方式 |
控制方式 | 抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) BTHC平衡调温调湿控制方式(温湿度试验设备) |
湿热系统供水（仅湿热型） |
供水方式 | 水泵提升 |
供水装置 | 大水箱 |
供水水质要求 | 电阻率≥500Ω·m |
安全保护装置 |
制冷系统 | 压缩机过热、过流、超压，冷凝风机过热 |
试验箱 | 极限超温，风机、电机过热继电器 |
加湿系统 | 加湿热管干烧、供水异常、排水异常,缺水异常 |
电源 | 漏电保护，超载及短路保护 |
储存环境要求 | 设备环境温度应保持0℃～+35℃以内 |
安装场地要求 | 试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于800mm，正面距离墙壁距不得小于1000mm设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。 |
运输方式 | 整机运输 |
