1.1产品名称

防爆高温试验箱（双层）

1.2产品型号

QHC-FB2-532L

1.3数量

1台

2、概述

2.1产品应用

此设备主要用于对非挥发性和非易燃易爆物品储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存的干燥烘培、热处理、保温等。该设备为电热 鼓风加热，依靠空气强制对流来满足温度均匀度指标。内胆采用不锈钢板制造，外箱为白色烤漆工艺设计，电器控制系统置于箱体底部，维修方便，控制面板安装智能温度数字显示仪表，将开关、指示灯等，安全可靠。外门采用硅橡胶密封条密封，保证高温隔热效果。控温仪表由感温元件得到检测信号与设定信号比较，得到的比较信号经过PID调节，使加热器工作，达到自动控温目的。

2.2产品特点

2.2.1该设备是全新的，试验系统结构设计先进合理，制造工艺规范，为自主开发研制的产品，具有自主知识产权的产品，外观美观、大方。

2.2.2该试验机主要功能元器件均采用世界名牌配置（如：施耐德开关，欧姆龙超温保护等）、技术原理先进可靠（翅型加热管加热结构，设备稳定，寿命长，掌握制冷核心技术）、绝缘性能优越，节能得到最佳控制——其性能可与全球先进品牌媲美。

2.2.3零部件的配套与组装匹经过数十年的研发试验，对加热工况，冷热交换程序作了诸多研究试验，掌握众多苛刻试验，对设备的稳定做出巨大贡献。主要功能元器件均采用具有国际先进水平的原装进口件，通过试验摸索使得制冷、制热效果更佳，提高了产品的安全性和可靠性，能保证用户长时间（最长达10年恒温试验）、高频率的使用要求（通过压力，电流保护器，无论条件恶劣，也不会伤及设备核心部件）。

2.2.4设备具有简单的操作性、舒适的维护空间、精准的温度，设备频繁运作的稳定性能及持久性能、安全性能、样品危害（如爆炸能安全泄压）不会污染环境以及危害人身健康。

2.2.5设备按照相关标准，对各结构的安全性能，使用合理性能，均能超出安全生产标准要求（如：各按钮的功能标识，电器的标识，电线的信号标识等等。）

3、主要技术参数

3.1工作室尺寸

800×700×950mm×2             (W宽×D深×H高，mm）

3.2外形尺寸（约）

1100×1050×1250mm          (W宽×D深×H高（含电机罩高）mm)

3.3温度范围

RT+15～+200℃             温度可调

3.4温度波动度

≤±0.5℃                （空载、恒定状态时）

3.5温度均匀度

≤2℃                    （空载、恒定状态时）

3.6温度偏差

≤±2℃                  （空载、恒定状态时）

3.7升降温时间

RT+15～+200℃ ≤45min      

RT+15～+200℃   全程平均升温速率3℃/min(空载)

+200℃～RT+15 ≤82min     

200℃～RT+15 全程平均升温速率2℃/min(空载)

3.8负载

l 材质：动力电池

l 总重量：12 Kg

l 发热量： 1 KW

3.9满足标准

GB/T 2423.2-2008 试验B：高温试验方法

GJB 150.3A-2009   高温试验

3.10测试方法

GB/T 5170

3.11污染、电磁辐射

符合相关标准要求

3.12噪音

≤70dB

3.13总功率

约5.5KW；最大电流10A；

3.14电压

AC 380V±10%； 50 Hz；

以上产品运行技术数据除温度恢复时间外均在室温25℃，相对湿度≤85%R.H，测试室空载条件下测得

4、基本工作原理

4.1智能化控制功能

采用无级控制调速技术，综合试验机环境情况（如温度）及试验箱内的负载试品工况，实现自动开启或关闭相应工作单元（如电加热等），从而达到各种温的精确控制。

4.2高温段

中央控制系统根据所采集到的机内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加热器的输出功率大小，使试验室内的加热量与热散失量和吸热量达到一种动态平衡，最终达到恒温的目的。

5、箱体结构

5.1结构方式

试验箱设计为整体式上下结构，箱体的上部为工作室内有循环风道、加热器、制冷/蒸发器等；下部为低温制冷系统；后部为电器控制柜。

5.2外壳材料

采用优质冷轧钢板（厚度1.5mm）加工成型，表面经酸洗磷化处理后静电喷塑。

5.3内体材料

国际通用SUS304#（厚度1.5mm）不锈钢板整体焊接及内部加强结构件。

5.4绝热材料

采用聚氨酯发泡及超细玻璃纤维， 保证试验箱外表面不结霜，不凝露。

5.5控制操作面板

操作面板：位于箱体大门观察窗左上角，PLC控制器彩色触摸屏操作非常方便，可大大节约空间，面板中间安装有独立超温保护器、标准计算机接口、U盘接口及多功能插座等。

          操作面板             

5.6大门

单开门设计，门与箱体之间采用双层硅橡胶密封条，耐高低温，抗老化，密封性能良好。为了防止低温试验时门框和门的边沿凝露或结霜，门框和门的边沿设置有电热除霜装置。大门合页处加装防爆链条。

5.7大门把手

采用304锻造扣拉式结构，单开，φ8焊接铰链6条，右把手，开关方便、轻松，美观大方。

5.8观察窗（可选）

工作室大门上设有一个可视尺寸：200×300（W宽×H高，mm）超大中空电阻膜加热防霜观察窗 。

自热中空镀膜观察窗

5.9照明灯

观察窗上配有LED长寿命受控观察光源，开关设在外部PLC触摸屏上，并具有延时自动关闭功能。LED开启后强透光性，更容易观察箱内式样。

5.10测试引线孔

箱体的右侧设置有1个φ100mm测试孔，并配有专用泡沫橡胶塞。

 测试引线孔及硅橡胶塞

5.11电源插座

在箱体的右侧设有一个AC 380V（10A～20A）多功能插座，可通过PLC时序控制电源通断；符合中国有关标准要求。

5.12移动装置

四只移动脚轮。

5.13定位校平装置

设置有专用定位水平仪装置，保证试验箱能平稳工作。

 定位水平仪

5.14工作室底板

底板承重≥150kg（均匀负载）。

5.15搁板

不锈钢样架二层，间距可调，搁板承重≥50Kg/层（均匀负载）。

6、空气调节系统

6.1调控方式

空气强制循环平衡调温。

6.2空气循环装置

采用2台离心式风机，长轴外置电机驱动。

     离心式风叶     长轴外置电机

6.3加热方式

采用优质镍铬合金电热丝式加热器，PID调节，执行元件：固态继电器；即PID+SSR；加热器安装在风道风板内，对工作室内试品不直接辐射。

6.4空气冷却方式

翅片式蒸发器。

6.5排气泄压装置

①防爆泄压口，当箱内试品爆炸，箱内气体急速膨胀时，该泄压口受压力挤压自动打开，快速卸掉内箱压力，防止爆炸对内箱产生破坏；

②侧面设计有泄压阀，样品爆炸后，确保箱子无变形，无安全事故；

7、测控系统

7.1温度测量方式

温度：采用A级高精度Pt1000铠装铂电阻；

（性能更稳定、精度高，具有极强的免维护功能）

电器底板

7.2主要执行电器

l 交流接触器： “施耐德”

l 断路器：“施耐德”

l 热继电器：“施耐德”

l 小型继电器：“欧姆龙”

l 固态继电器：中美合资“朗宁”

l 相序保护器：“施耐德”

7.3人机对话界面

彩色触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC)，控制器具有三级密码保护功能，输入不同的密码具有不同的操作权限，避免人为触摸而停机。

7.4显示方式

LCD彩色液晶显示，触摸控制。中英文界面。

7.5显示精度

温度0.1℃，时间1min，湿度0.1%RH。

7.6程序容量

可设置120个程序组，单个程序最大设置100段，可设置多个循环（整体循环与段循环），程序之间可以链接。

7.7系统运行方式

程序运行方式，恒定运行方式。

7.9数据显示

设备具有年、月、日及时间显示，设备总的运行时间、程序段运行时间显示。

7.10故障信息

显示故障状态、可能原因分析。

7.11定期保养讯息

定期弹出日常维护保养和定期维护保养项目表，提醒和指导操作人员定期进行设备的保养。

7.12控制功能

上下限温度保护功能（声光报警装置），控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警；自动运行和停止的定时功能；自诊断功能，具有多种断电恢复模式，试验完成后具有自动停机并声光提示。

7.13远程监控

配标准RS232或RS485计算机接口及专用通讯软件一套，可实现PC机与控制器双向传输，开放数据传输协议；监控软件拥有PLC控制器的全部功能，可显示温度的SV、PV曲线，并有保存和打印试验记录功能，连机后可通过计算机对设备实现运行，温度等参数的连续监控。（最大可联机32台设备）

7.14数据记录方式

PLC具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值和采样值；通过USB接口U盘存储，存储采样间隔时间可以设置按每1分钟一次，能存储5年以上的试验数据；通过启亚专用触摸屏，可随时调取查询所存储记录中某一时段的数据，支持U盘热插拔及直接下载到U盘的功能；并可拷贝数据或通过PC机直接显示和打印试验数据／曲线。

7.15设备运行指示灯

大门观察窗上部的指示声光报警，可显示设备运行、停止、报警三种状态。

    三色声光报警器

8、安全保护功能

（以下安全保护一旦发生故障，系统在切断电源的同时声、光报警并给出提示信息）

8.1

可靠的接地保护装置；

8.2

漏电/断路保护；

8.3

加热器短路保护；

8.4

鼓风电机过载保护；

8.5

工作室独立超温、声光报警；

8.6

制冷机超温、超压保护；

8.7

制冷机过载、过流保护；

8.8

电源欠压、过压、缺相保护 ；

9、主机和随机附件及试验软件

9.1产品合格证

1张

9.2产品使用说明书

1套

9.3电气原理图

1套

9.4低温系统原理图

1套

9.5保修卡

1份

9.6上位机通讯软件光盘及通信线

1套

9.7搁板

2块

9.8电源线

五芯（三相四线+保护地线）电缆1条

10、设备使用条件

10.1电    压

AC 380V±10%、50 Hz、单相两线+接地线。

10.2环境温度

0～40℃。

10.3环境湿度

< 85%R.H（25℃）。

10.4大 气 压

86～106Kpa。

10.5场地要求

设备应水平放置于通风良好的试验室内，周围应留有充足的空间供操作及维护之用。

10.6安装布置尺寸

A：≥800mm；

B：≥2000mm；

C：≥800mm；

D：≥800mm；

E：≥500mm

10.7环境条件

设备现场周围无强烈振动、无强电磁场干扰、无高浓度粉尘及腐蚀性物质、无阳光直接照射或其它热源直接辐射