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三层冷热冲击试验机
产品技术规格参数
设备主要功能:
该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件、电线、电缆等在高低快速交变环境下、检验其各性能项指标.及质量管理之用 |
冷热冲击试验机性能指标及各系统组成
项目 | 说明 | ||
产品名称 | 三层冷热冲击试验机 | ||
型号 | QCH-E-42-3(A~C) | ||
试样限制 | 本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验;储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存 | ||
容积、重量和尺寸 | |||
标称内容积 | 42 L | ||
内箱有效尺寸 | 400×350×300 W×H×D(mm) | ||
外形空间 | 约1400×1973×1755 W×H×D(mm)(约) | ||
重量 | 1000㎏(约) | ||
噪音 | 70db以内(离机台正面1米并离地面1.2米处测量) | ||
电源电压及功率 | |||
最大功率 | 32KW(约) | ||
最大电流 | 35A | ||
供电条件和电源
| AC380V三相R 、 S 、 T 、N +保护接地 电压允许波动范围:10% 频率允许波动范围:(50±0.5)HZ TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须独立控制本设备使用 | ||
性能指标 | |||
功能要求 | 1.(空气)室内空间制冷、加热; 2.根据温度设定,室内空间达到设定温度 3.分为储热区、储冷区、试验区三个部分 4、三个区独立,通过风门切换温度 | ||
使用环境条件 | 环境温度为0~+35℃、相对湿度≤85% | ||
满足试验标准 测试方法 | GJB150.5A-2009温度冲击试验 GB/2423.13-2002温度冲击试验 GJB360B-2009温度冲击试验 GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验A:低温 GBT 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 GBT 10589-2008 低温试验箱技术条件 GBT 11158-2008 高温试验箱技术条件 | ||
温度范围 | |||
温度范围 | 高温区温度范围:RT~170℃ 低温区温度范围:RT~ -75℃ 备注(RT~A:-60℃;B:-70℃;C:-75℃) 测试区温度范围:-65~ 150℃ 备注(150~A:-45℃;B:-55℃;C:-65℃) | ||
温度冲击范围 | 高温 : 60℃~ 150℃ 低温: -10℃ ~ -65℃ 备注(-10~A:-45℃;B:-55℃;C:-65℃) 常温:室内温度 | ||
控制精度 | 解析精度: 0.1℃ 温度波动度: ±1℃ 分布均匀度: ±2.0℃ 温度偏差:±1℃ | ||
升降温速率 | 蓄热区升温时间:自常温到170℃,约30分钟 蓄冷区降温时间:自常温到-75℃,约80分钟 | ||
温度恢复时间 | 测试区温度恢复时间: 5分钟. 冲击过程(如图所示)
绿色为高温区储热曲线 , 红色为实验区冲击曲线 ,蓝色为低温区储冷曲线 | ||
注:每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量 | |||
注:以上性能指标是在环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、无试样条件下测得的数值 | |||
结构特征 | |||
箱体结构 | 内箱材质:304#不锈钢 1.2mm厚 外箱材质:304#不锈钢 1.0mm厚 保温材质:聚氨酯发泡胶 + 玻璃纤维棉 100mm厚 | ||
箱门 | 单开门 防爆把手 | ||
空气调节通道 | 内置高温区、低温区空气间、循环风道及不锈钢循环风机,通过风门切换,热量及冷量均匀的从风道内部吹出,将高温槽和低温槽内储存的温度散发到测试空间,从而达到温度快速交变和室内温度均匀分布 | ||
引线测试孔 | 开Φ50mm的测试孔,并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞 | ||
控制面板 | 韩国三元TEMP2700S型液晶触摸式可编程控制器 总电源开关、运转指示灯、异常指示灯、结束指示灯、除霜指示灯、电源指示灯、RS-232通讯界面 | ||
低温区机械室 | 蒸发器、循环风机、排水装置、储冷片、加热器、循环风轮、蜗壳 | ||
高温区机械室 | 加热器、循环风机、储热片、压力平衡口、循环风轮、蜗壳 | ||
配电控制柜 | 总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器 、气缸、压力保护器、储液罐、水冷冷凝器、制冷机组 | ||
加热系统 | 采用鳞片散热式加热管P.I.D控制加热从而达到温度平衡 | ||
冷却系统 | 采用水冷式热量交换器 | ||
冷却水塔 | 采用台湾良机冷却水塔,水循环散热使用,流量8吨/小时(选购) | ||
运输方式 | 整机运输 | ||
测试物料架 | 不锈钢SUS #304格栅式置物架2片(承重≦30kg/片) 可调整间距40mm | ||
工作方式 | 预冷区、预热区、试验区分别独立,三个箱体间通过风门切换不需移动试验产品,冲击常温时,通过鼓风机,把环境温度导入试验空间,排除试验空间热量或冷量,同时高低温槽风门关闭;冲击低温时,高温和常温槽风门关闭,低温槽与试验箱相通,瞬间把预存冷量导入试验箱;冲击高温时,低温和常温槽风门关闭,高温槽与试验箱相通,瞬间把预存热量导入试验箱。从而达到温度快速交变的目的 | ||
电气控制系统 | |||
控制器 | 进口控制器,控制温度 ((韩国三元TEMP2700S) | ||
画面显示功能 | .采用人机对话模式,采用触摸式输入、控制 .温度设定(SV)实际(PV)值直接显示 .可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示 .执行程序动作状态显示 . 语言转换可以切换繁中/英文 . 7.5寸液晶彩色显示屏 | ||
程序容量及控制功能 | .可使用的程序量:最大120组 , 程序间可设定联结使用 .可重复执行命令:每一个命令可达9999次 .具有高温开始/低温开始/常温开始;二区或三区冲击功能 .具有预热,预冷功能, .程序执行中具有跳段,保持功能 .具有6组PID参数设定 .具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能 .具有温度等待计时功能 .资料获取,汇出,查看图形功能 .具有预约启动及关机功能 .具有日期,时间调整功能 .按键及画面锁定(LOCK)功能 .可作自动循环冲击或手动选择性冲击 .故障病历表显示功能 .荧幕可作背光调整,可设定背光时间 .PID自动演算和FUZZY控制 | ||
RS-232 通讯界面 | 可显示曲线,资料获取 可做为监控及遥控系统 | ||
SD存储卡 | 标准配置2G存储卡,可记录试验数据两年 | ||
运转方式 | 程序循环模式 | ||
设定范围 | 根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃) | ||
显示分辨率 | 温度:0.1℃;时间:0.1min; | ||
输 入 | 热电偶 | ||
循环风机 | 低噪音多翼离心风机 | ||
加热器 | 进口镍铬合金电加热器 加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) | ||
控制方式 | 抗积分饱和PID BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) | ||
附属功能 (标准配置) | 故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 上下限温度保护功能 自诊断及自动停止功能 | ||
软件使用环境
| IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上存储器,简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统 | ||
温度测量 | T热电偶 | ||
制冷系统 | |||
制冷方式 | 为了保证试验室降温速率和最低温度的要求,本试验室采用一套二元复式制冷系统,复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环,热量交换通过蒸发冷凝器实现 | ||
制冷压缩机 | 采用欧洲进口低温压缩机 | ||
冷却方式 | 水冷式壳管式冷凝器,冷却水塔散热 | ||
蒸发器 | 翅片管式换热器 | ||
蒸发冷凝器 | 采用高温铜钎焊的版式换热器,具有表面积小,自身能量损失小,换热效率高 | ||
节流装置 | 热力膨胀阀、毛细管 | ||
油分离器 | 将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来,并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用 | ||
干燥过滤器 | 吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质,和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等,保护膨胀阀和毛细管的正常工作,不至于发 生冰堵和脏堵 | ||
制冷剂 | 采用环保制冷剂R404A/R23作为本制冷系统的制冷介质 | ||
安全保护装置 | |||
制冷系统 | 压缩机过热 压缩机过流 压缩机超压 冷凝风机过热 | ||
试验箱 | 可调式超温保护 空气调节通道极限超温 风机、电机过热继电器 | ||
其他 | 总电源相序和缺相保护 漏电保护 超载及短路保护 环境温度过高保护 | ||
使用条件 | |||
由用户保证下列各项条件: | |||
环境条件 | 设备环境温度应保持0℃~+35℃以内 相对湿度:≤85% | ||
对储存环境的要求 | 设备环境温度应保持0℃~+45℃以内 当环境温度低于0℃时,(设备长时间停止)应将设备存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道 | ||
安装场地要求 | 1、请客户确认,安装设备位置所需尺寸 2、试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于800mm,正面距离墙壁距不得小于1000mm 2、设备运输时,进入门口或通道、电梯等,是否能进入,以免影响贵司工程进度。 | ||
验收标准及第三方检定 | |||
1 验收标准:技术指标按双方签定之“技术协议书”;检验方法按GB/T5170-2008标准规定的方法; 2 验收方法:在需方现场进行正式验收。需方如需请第三方(具有资质能力的技术质量监督部门)参与验收,其费用由需方承担。若第一次验收不合格,经供方改进后再一次进行验收时所发生费用由供方承担。 | |||
零配件清单
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1、 | 压缩机 | (比泽尔) | |
2、 | 外壳 | USU#304不锈钢 | |
3、 | 内箱 | USU#304不锈钢 | |
4、 | 控制器 | (韩国三元TEMP2700S) | |
5、 | I O板 | (韩国三元TEMP2700S) | |
6、 | 接触器 | (台湾台安) | |
7、 | 传感器 | (台湾神捷) | |
8、 | 干燥器 | (美国艾默生) | |
9、 | 油分 | (美国艾默生) | |
10、 | 压力保护器 | (日本露宫) | |
11、 | 流量保护器 | (日本露宫) | |
12、 | 循环风机马达 | (台湾通合) | |
13、 | 抽风机马达 | (台湾尚煜) | |
14、 | 热交换器 | (台湾哈雷) | |
15、 | 电磁阀 | (台湾山耐斯) | |
16、 | 气缸 | (台湾山耐斯) | |
17、 | 蒸发器 | (台湾永强) | |
18、 | 制冷剂 | 美国杜邦 | |
19、 | 储冷片 | (台湾永强) | |
20、 | 加热器 | (台湾台德) | |
21、 | 超温保护器 | (台湾志禾) | |
22、 | 超载保护器 | (台湾台安) | |
23、 | Y型过滤器 | (优质铜) | |
24、 | 变压器 | (台湾白云) | |
25、 | 报警器 | (台湾天得) | |
26、 | 空气开关 | (日本富士) | |
27、 | 按钮开关 | (台湾天得) | |
28、 | 指示灯 | (台湾天得) | |
29、 | 循环风轮 | (台湾尚煜) | |
30、 | 调压阀 | 山耐斯 | |
31、 | 储液器 | 自制 | |
32、 | 冷却水塔 | 台湾良机(选购) | |
33、 | 水温保护器 | 日本欧姆龙 | |
34、 | 其他 | 国产优质 | |




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