产品名称

高温试验箱

型号

QHC-1000L

试样限制

本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存

容积、重量和尺寸

标称内容积

1000L

内箱有效尺寸

1000×1000×1000   W×H×D（mm）

外箱尺寸

约1520×2145×1388   W×H×D（mm）

性能指标

功能要求

室内加温，长期稳定在所设范围内

测试方法及

满足标准

GBT 11158-2008 高温试验箱技术条件

GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法

GBT 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温

电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法  

温度范围

温度范围

RT+10℃～200℃

控制精度

温度偏差： ±1℃（仪表显示与第三方校准误差）  

温度均匀度： ≤2.5℃﹪

温度波动度：±0.5℃

温度分辨率：±0.1℃

升温速率

RT→500℃ ≦90min

机台功率

AC380V  50HZ   25.5 KW

供电条件和电源

AC380V三相四线+保护接地

电压允许波动范围：±10%V

频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供电或TT方式供电

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用

测试环境条件

环境温度为+25℃、相对湿度≤85%RH、试验箱内无试样条件下

结构特征

设备布局

外壁材料：冷轧钢板表面作静电彩色喷涂处理t1.2mm（颜色箱门天蓝，箱体深灰色）

内壁材料：SUS304#不锈钢t2.0mm 

箱体保温材料：保温介质为硅酸铝纤维棉，箱体保温材料厚度：150 mm         

箱门材料：箱门材料与箱体相同

箱体底部安装移动脚轮及定位脚杯

控制箱与试验箱为上下结构，电箱在机台底部

箱体制作成多层保温隔热结构，有效防止箱体外表面温度过高

箱内设置样品放置托盘架

箱门

单开式门

大门拉手为外开启式，以便于试验人员自由开启

空气循环系统

试验室内置空气调和室，室内安装加热装，循环风机，热量由风道内经过出风口网孔板均匀散发到室内空间，从而达到室内温度均匀分布

控制面板

韩国进口ST-190液晶显示控制器、超温保护器

报警开关、定时器、计时开关、控制总电源开关，报警器，加热输出指示灯

配电控制柜

总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、循环风机，可调超温保护器

样品架

采用不锈钢钢筋弯折后焊接成框架，样品架间距离可调，标准配置2块样品架

电源线孔

位于箱体背面

外观图

以实物为准

运输方式

整机

电气控制系统

温度控制器

液晶显示控制器，可显示设置温度、当前温度，带P. I. D 自动演算控制，含四组温度报警点输出，内部可设四段非线性温度偏差校准，DC 0～24V输出控制

运行方式

恒定运行

设定方式

英文接口、按键式输入

设定范围

温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃)

显示分辨率

温度：0.1℃

超温保护器

进口旋转式超温保护器，有效保护试验产品

输 入

热电偶

控制方式

P.I.D 微积分时间加SSR模块控制加热输出

计时方式

温度偏差计时/开机计时（可选）

定时器

可设秒、分、10分、小时、10小时可切换，最大计时999 X 10小时

附属功能

（标准配置）

故障报警及原因、处理提示功能

断电保护功能

上下限温度保护功能

温度测量

K型热电偶

安全保护装置

试验箱

可调式超温保护、控制仪表上限超温保护

电源控制系统

电源缺相反相保护、超载及短路保护

使用条件

由用户保证下列各项条件：

使用环境条件

1、环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%R.H；

2、安装场地必须是平坦无振动之地面；

3、设备需远离热源及易燃、易爆物质；

4、安装位置不能受阳光直接照射，并维持室内空气流通；

5、设备安装场地需清洁，不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等

对储存环境的要求

设备环境温度应保持0℃～+45℃以内

安装场地要求

地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘；附近没有强电磁辐射源；

场地地面承重能力：不小于600kg/m2；

设备周围留有适当的维护空间。

A：不小于400mm

B：不小于400mm

C：不小于1000mm

验收标准及第三方检定

1.验收标准：技术指针按双方签订之“技术协议书”标准规定的方法。

2.验收方法：在需方现场进行正式验收。

3.出厂前需方如需请第三方（由国家环境试验设备质量检测中心检定并出具有效期的检验报告）参与验收，其费用由需方承担。若第一次验收不合格，经供方改进后再一次进行验收时所产生费用由供方承担。

4.客户自行委托国家环境试验设备质量检测中心检定。