一、设备名称：微机控制电子万能试验机

二、型号：KEM105D

三、设备结构及工作原理

本设备采用单空间结构，试验空间为下空间。主要由主机（包括机架、底座、传动系统）、夹具、变形测量系统、软件系统、电气系统构成。

本设备的计算机系统通过控制器，控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。采用高精度传感器对载荷和试件的变形及横梁的位移进行精确的控制、测量、自动显示和自动记录, 程序控制并对试验结果进行处理。

四、技术特点及优势：

1、主机：

全套结构紧凑、高刚性的双柱负荷框架配置，大幅提升设备刚性，减少试验测试误差；

采用德国技术的高强度高精度的预加载滚珠丝杠副，增加预紧负荷减少反向时的空行程，出现无反向死区，同时提高了传动刚度和传动精度；

加厚的上、中、下横梁，采用球墨铸铁精密铸造而成，球墨铸铁中石墨的球体结构使得球墨铸铁具有更加良好的展延性和抗冲击性，同时也能够消除铸铁内部的裂缝，提高了使用寿命和试验安全性。

优质的钣金外罩，安装紧密，有效降低试验结束时由于试样断裂应力释放而产生的振动引起的噪音，明显优于铝合金外罩；

2、传动部分：

高速率、低振动电机驱动装置；

免维护的世界一流交流伺服电机和伺服器；

非离合器式驱动装置，能够在最大力下全速运转；

国产顶尖宁波伏龙同步齿型带，确保全生命周期不用更换；

3、德国原装进口DOLI高精度数字控制器：

德国都利公司推出的全数字控制系统EDC i20是功能卓越性价比超群的新一代产品;它们是材料及结构试验机的全闭环控制和数据采集的专用电子系统. EDCi系列是享有盛誉的EDC220的升级换代产品。

EDC i20 着眼于标准的静态试验和低周疲劳试验，其设计思想是作为试验机的内置式控制系统或者放置于独立式控制柜内的应用。

 EDCi控制系统性能综述:

可扩展模块化设计

闭环控制和数采频率可调

兼容所有EDC220/580的功能(安全保护屏除外) 

现有接口完全兼容(X2, X7, X14, X18, …) 

兼容智能化传感器插头

桌面外置式和内装式尺寸与现有EDC220/580大小相同

现有内置式放大单元仍可兼容使用(伺服阀放大模块，160W/320W内置功放)

领先和可靠的闭环控制和数采技术

强化并不断优化的DoPE链接库功能磅礴, 助力用户自主开发上位机应用软件

升级加强的安装中心软件(Installation Center)使调机更趋方便

4、高开放式试验软件：

测控软件具有界面美观大方、功能强大、操作简单等特点；

界面布局可以自行调整大小、位置、停靠等方式，可以适配不同的操作习惯。

试验支持组号列表，已做、待做一目了然。试验可批量新建、批量录入，可连续试验，方便快捷。

试验结束时能自动计算并保存试验结果数据，如最大力、抗拉强度、屈服强度、非比例延伸强度等，并能在试验曲线上进行特征点的显示；可以拖动方式修改、调整特征点。

软件具有试验分析功能，可以对已经完成的试验结果进行数据分析，并可将一组内的多个试验曲线进行叠加对比。

软件方便设置多步控制，满足试样不同特征阶段采用不同控制方式；可设置循环试验，循环次数、控制方式可自定义，循环采样频率可设置。

系统能显示12路通道的值，多通道值可自行编辑公式参与计算；系统可设定定时，峰值/谷值，水平交叉，循环/对数形；可设置试验机控制器数据采集频率，同时可以实现按照某个通道值，按照指定间隔采样。

具有“逐次逼近法”、“滞后环法”和“三分之二近似法”测量屈服强度功能，能在试验曲线上直观显示；

用户自己可以创建测试模板；绘制基本结果的图形；可扩展试验方法标准库ASTM、ISO、 DIN、 EN、BS等，拥有拉伸，压缩，弯曲和剥离测试模板，测试中或测试后就能生成报告。

可以配置多种机型，可以配置多个力传感器和多个变形传感器，用户可以根据需要切换使用。

手动、半自动、全自动多种校准方法，其中全自动校准传感器，可大幅减少人为误差。支持双向校准、使用传感器。

能将测试结果可以输出为标准的、演示文稿类的报告和图表，或为满足用户的特别数据共享需求而定制的格式。易创建的格式将测试结果有效的输出为直观的报告，以及其他格式，例如：EXCEL、WORD、HTML、实验室信息管理系统等。试验报告按新兴管业的格式来输出，格式内容易于编辑，可套用不同语言（例如：中文或英文）模板；

操作软件中试验方案，试验标准等跟新兴系统内原新三思设备全兼容。

试验结果应可以通过接口（类似USB插口）输出到电子存储介质、并在其它常规电脑中调阅；

可将历次试验记录按时间顺序打印书面清单，定期存档；每年光盘存档一次（包括曲线图），历史记录要查询方便；

可远程协助设备故障诊断；

如试验机操作中出现故障，可以查询故障记录。

5、力传感器：

除特别小力值传感器外，全部选用八幅轮辐式力传感器，提高了设备的抗侧向力强、抗过载能力及力值线性度；

安全载荷：150%额定载荷；

6、引伸计：

标配国产弹簧夹持式引伸计，夹持简单牢靠，从此告别橡皮筋的烦恼；

可选配进口引伸计，提高引伸计使用寿命；

7、8通道应变仪（型号：SPH-8）

1.通道数：8     

2.桥路配置：半桥，全桥，1/4桥

3.应变片规格：350欧姆或120欧姆

4.最大测量值：±25 mV/V(+52500 μ ε/–47500 με) 

5.采样频率：最大50KS/S

6.测量误差：±0.3%±2 με(0.5级)

8、高温炉：

100kN液压夹具：（XYA105C）

主要用途

100kN系列液压夹具采用直连传感器结构夹紧，用于金属和复合材料的在室温下力学性能的拉伸试验，夹持可靠，不打滑。

由于本夹具采用了镶块式结构，所以装夹试样和更换钳口都很方便。

适用夹持的材料和硬度

100kN系列液压夹具适用于夹持各种高强度、高硬度的螺纹钢和普通金属棒材、板材以及新型复合材料等强度高、一般难以夹持的材料。

夹持材料的硬度范围：

1．夹持材料硬度在HRC28以下时，采用标准钳口。

2．夹持材料硬度在HRC28~ HRC38范围时，采用高强度钳口。

3．夹持材料硬度在HRC38以上时，不允许使用此夹具，需采用其它夹持方式。

4.额定力值：100 kN；

5．夹持范围：根据试样选择对应钳口；

9.液压油源：型号：（YY201.2）

独立的伺服泵控液压站，伺服电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块以及对应的液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。

该款产品采用1.89L/min+14L/min 的双级泵，由14L/min的齿轮泵（快速加载用）和1.89L/min的柱塞泵(主控用)组成，实现快加载和高压加载的切换。伺服电机作为动力具有加载噪音小，速度精确可调等优点。电磁阀使用德国进口品牌，稳定可靠。

10、压缩夹具：（盘径：φ100mm）

功能说明

此装置适用于金属、非金属试样的压缩试验，盘面硬度高，安装简单。

使用范围：1. 最大试验力：100kN；

2. 最大盘径：  Φ100mm。

11、环形试样拉伸夹具：（环内径：φ150mm）

功能说明

此装置是根据国标GB1458—1988标准设计，适用于玻璃纤维的拉伸强度试验和弹性模量的求取，安装简单。

使用范围：1.最大试验力：20kN；

2. 环  内  径：φ150mm。

12、短梁弯曲夹具： 

功能说明

此夹具适用于纤维增强塑料面弯曲性能试验。符合ASTM D2344、JC/T 773相关要求。夹具安装简单，操作方便。

使用范围：1. 最大试验力：25kN；

2.夹具最大跨距：60mm；

3.支辊尺寸：φ3mm

4.压辊尺寸：φ6mm

13、ASTM D6641复合材料专用压缩夹具

功能说明：

此夹具适用于纤维增强塑料面内压缩性能试验，符合ASTM D6641相关要求。夹具安装简单，操作方便。

使用范围：1. 最大试验力：50kN；

量块：12.7mm

试样：12.7、13、25mm

14、ASTM D7264三四点弯曲夹具

功能说明：

此夹具适用于纤维增强塑料面弯曲性能试验。符合ASTM D7264相关要求。夹具安装简单，操作方便。

使用范围：1、最大试验力：20kN；

2、夹具上跨距：最大跨距150mm；

          3、下跨距：最大跨距200mm；

4、试验宽度：≤30mm；

          5、支辊直径：φ10mm；

    6、弯心直径：φ10mm

15、SACMA压缩夹具:

16、JC/T773三点弯曲夹具

功能说明

该夹具用于三点弯曲试验,根据JC/T 773-2010和ISO 14130:1997设计。该夹具结构简单,操作方便。

试验参数:

1、弯心半径R5mm，支辊半径R2mm；

2、最大跨距190mm；

3、最大试验力≤10kN。

六、技术参数指标：

1、最大试验力：100kN；

2、试验机准确度等级：0.5级；

3、试验力测量范围： 0.4%—100%FS全程不分档；

4、试验力示值相对误差：示值的±0.5%以内；

5、试验力分辨力：最大试验力的±1/1000000；

6、变形测量范围：0.2%-100%FS；

7、变形示值相对误差：示值的±0.5%以内；

8、变形分辨力：最大变形量的±1/1000000；

9、位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；

10、位移分辨力：0.025µm；

11、力控速率调节范围：0.005-5%FS/S；

12、力控速率相对误差：设定值的±1%以内；

13、变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；

14、变形控制速率相对误差：速率 < 0.05%FS时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05%FS时，为设定值的±0.5%以内；

15、横梁速度调节范围：0.001—750mm/min；

16、横梁速度相对误差：速率 <0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内；

17、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；

18、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；

19、夹具同轴度：≤5%

20、有效拉伸空间：550mm； 

21、有效试验宽度：580mm。

22、主机外型尺寸（长×宽×高）：1250×1000×2350（mm）；

23、电源：220V±10%，1.3kW；

24、主机重量：约1200kg。

七、本设备所满足的标准：

1、试验机标准：GB/T 16491-1996电子万能试验机；

2、要求的试验方法标准：拉伸试验：GB/T 228；等按客户要求提供。

八、运行环境：

1、室温10℃~35℃范围内；

2、相对湿度不大于80%；

3、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

4、电源电压的变化在额定电压的±10%以内；

5、在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2/1000。