解决方案 · 2026-03-12

塑料摆锤试样缺口制样机怎么样测试悬臂梁冲击的强度?

用缺口制样机+摆锤冲击试验机测塑料悬臂梁冲击强度,按GB/T 1843或ASTM D256执行,流程清晰、可复现。 一、核心原理 试样一端夹紧成悬臂梁,缺口朝向冲击方向 摆锤从固定高度下摆冲击缺口,吸收能量=初始势能-剩余势能 强度=吸收能量÷缺口处宽度(单位:kJ/m² 或 J/m) 二、试样与缺口制备(制样机关键) 1. 标准试样(GB/T 1843) 尺寸:80×10×4 mm(长×宽×厚) 缺口:A型V型缺口 深度:2.0±0.2 mm 根部半径:0.25±0.05

塑料摆锤试样缺口制样机怎么样测试悬臂梁冲击的强度?

用缺口制样机+摆锤冲击试验机测塑料悬臂梁冲击强度,按GB/T 1843或ASTM D256执行,流程清晰、可复现。

一、核心原理

试样一端夹紧成悬臂梁,缺口朝向冲击方向

摆锤从固定高度下摆冲击缺口,吸收能量=初始势能-剩余势能

强度=吸收能量÷缺口处宽度(单位:kJ/m² 或 J/m)

二、试样与缺口制备(制样机关键)

1. 标准试样(GB/T 1843)

尺寸:80×10×4 mm(长×宽×厚)

缺口:A型V型缺口

深度:2.0±0.2 mm

根部半径:0.25±0.05 mm

剩余宽度:8.0±0.2 mm

每组至少5个试样

2. 缺口制样机操作要点

用专用铣刀/金刚石刀具,单次成型,避免过热与应力

缺口中心对准冲击位置,无毛刺、无裂纹

测量剩余宽度,精度0.02 mm

每加工约200件更换刀具,保证缺口一致性

三、试验机准备

选摆锤:吸收能量在摆锤标称能量的10%–80%(常用:2.75J、5.5J、11J)

校准:空摆回零、摩擦补偿、冲击速度≈3.46 m/s[__LINK_ICON]

环境:23℃±2℃、50%RH±5%,试样状态调节≥16h

四、测试步骤(实操)

装夹:试样垂直夹紧,缺口朝向摆锤,紧贴支座无松动

安全:关闭防护罩,人员站在安全区

冲击:释放摆锤,自动记录吸收能量(J)

检查:断口在缺口处为有效;未断、偏断需剔除并重测

重复:每组测5个有效试样

五、结果计算

悬臂梁冲击强度(kJ/m²)= 吸收能量(J)÷ 缺口剩余宽度(m)

或(J/m)= 吸收能量(J)÷ 缺口剩余宽度(mm)×1000

取5个有效数据的算术平均值,保留1位小数

六、常见问题与注意

缺口不合格(毛刺、尺寸超差)→ 数据偏高/偏低

装夹松动/偏心 → 断口异常、能量不准

能量档位选错 → 数据失真(过小冲不断、过大精度差)

温湿度未达标 → 韧性波动大













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